Автоматизированные установки повышения давления APD Boosta

Автоматизированные установки повышения давления APD, в состав которых входят центробежные насосы, предназначены для автоматического повышения и поддержания заданного давления в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения, в различных технологических процессах.

Перекачиваемой жидкостью для установки является вода, а также другие нейтральные жидкости, имеющие сходные свойства с водой по вязкости и плотности, удельному весу.
Перекачиваемые жидкости должны быть чистыми, не содержать абразивные, твердые, волокнистые включения и быть химически нейтральными по коррозионному воздействию к материалам деталей насосов APD.
Диапазон температур перекачиваемой жидкости от +5 до +70°С в стандартном исполнении.

Конструктивное устройство, материалы
Установка APD представляет собой блок, состоящий из:
- одинаковых стандартных электронасосных агрегатов в количестве от двух до четырех штук, соединенных параллельно и установленных на общей раме. Для каждого насоса, включая резервный, предусмотрен индивидуальный частотный преобразователь;
- всасывающего (трубопровода) коллектора;
- напорного (трубопровода) коллектора;
- шкафа управления с преобразователем частоты на каждый электродвигатель;
- рамы;
- обратного клапана после каждого электронасоса;
- запорную арматуру (задвижки, краны, затворы и т.п.);
- мановакуумметр на всасывающем коллекторе;
- манометр на напорном коллекторе;
- реле давления ("сухого хода") на всасывающем коллекторе;
- преобразователь давления ("датчик давления") на напорном коллекторе.
Плавно включая/выключая насосы (электронасосы) в необходимом количестве обеспечивается постоянное заданное давление (напор) на выходе из APD, при меняющемся потреблении.

Материалы составных частей установки APD Boosta:
Корпус, рабочее колесо из хромоникелевой стали.
Патрубки (всасывающий и напорный) из чугуна с катафорезным напылением или из хромоникелевой стали.
Механическое уплотнение из силицированного графита.

Конструктивные особенности и преимущества
- снижение энергопотребления насосов благодаря обеспечению их работы в оптимальном режиме и с максимальным КПД в результате изменения частоты вращения;
- возможность применения различных алгоритмов управления насосами в зависимости от требований системы водоснабжения, в том числе пропорциональное регулирование давления или поддержание его постоянного значения;
- увеличение срока службы насосов благодаря их равномерной наработке и комплексной защите электродвигателей;
- уменьшение потерь мощности насосной станции из-за отсутствия необходимости регулирования производительности насосов;
- снижение количества аварий и гидроударов в трубопроводах благодаря плавному регулированию производительности насосов.

Области применения
Системы горячего и холодного водоснабжения промышленных предприятий, ЖКХ, сельского хозяйства.
Системы централизованного отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в зданиях производственного и административного назначения. В системах технического водоснабжения, орошения и ирригации в сельском хозяйстве.